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简介熔喷布设备的生产工艺原理

常见的熔喷布设备的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在熔喷布设备两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷布设备产品。

熔喷布与无纺布的用途区分

熔喷布的主要用途：过滤材料；卫生用材料；环境保护材料；服装材料；电池隔膜材料；擦拭材料。

无纺布的主要用途：、卫生用无纺布；家庭装饰用无纺布（贴墙布、台布、床单、床罩等）；工业用无纺布（过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等）；汽车工业（废纺隔离热毡，防震毡，顶篷，坐垫内衬，地毯，车门内衬，汽车过滤芯，成型坐垫）等。

全自动熔喷设备

全自动熔喷布生产设备 PP熔喷布挤出机

单螺杆挤出机是熔喷布生产线上的组成部分。

全自动熔喷布生产设备 PP熔喷布挤出机特点：

两阶式整体设计，强化塑化功能，确保了髙速挤出。特种屏障，综合混炼设计，确保了物料的混炼效果。高剪切低熔融塑化溫度确保了物料的挤出。

全自动熔喷布生产设备 PP熔喷布挤出机设计理念:

●高硬度，高光洁度，超低噪声。

●料斗式全自动干燥机避免物料潮湿。

●全自动上料器，有效减轻劳动强度。

●可选配称重喂料装置。控制制品重量。

●便于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态。

●依据需要可更换控制方式（控温仪表）。

●材质为38CrMoAL/A氮化处理，耐磨。

●严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。

●的入料口设计，具备的水冷装置。

熔喷布阻尘率检测仪的功能特点：

1、丰富的人机界面, 2.5寸高清彩屏,显示粉尘实时浓度和粉尘过滤效率(选配)。

2、大容量数据存储功能,支持多种存储方式, 10万条数据存储容量,更大容量可订制;支持实时存储、定时存储,或只存报警浓度数据;支持本机查看、删除数据,也可通过USB接口将数据上传到电脑,用上位机软件分析数据和存储、打印。

3、多种通讯接口及打印功能, USB接口、RS232接口,蓝牙通信接口(选配)，可选配外置微型无线蓝牙打印机。

4、标准USB充电,具有充电保护功能,支持USB热插拔有过充、过放、过压、短路、 过热保护; 5级电量显示;

5、检测仪在充电时可正常工作。

6、采用6000mA大容量可充电高分子聚合物电池,可长时间连续工作

7、英文界面可选择默认中文界面,简明中文或英文操作提示;

8、记录校准日志、维修日志、故障记录、故障解决对策,传感器寿命到期提醒,下次浓度校准时间提醒功能。