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熔喷布生产设备的主要装置

熔喷布生产设备主要装置配置

1、螺杆挤出机；2、计量泵；3、熔喷装置；4、接收网；5、卷绕装置；6、喂料装置。

熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下:

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。

(2)计量泵:其作用是计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。

熔喷布设备是由什么组成的？

一、整套熔喷设备由主机、加热系统、润滑系统、液压系统、冷却系统、电气控制系统等。主机主要由螺杆挤出机、过滤装置、计量泵、熔喷模头组合件、接收装置和卷取机构。

二、核心部件：模头系统主要包含加热器、喷丝板、熔体分配系统、热空气喷流刀等。

芜湖大正百恒智能装备有限公司，公司位于（安徽·芜湖）***研发、制造、销售注塑机械手，车床、磨床、冲压上下料机械手及周边自动化设备。产品广泛适用于基础工业，汽车零部件，电子通信，环保化粪池，检查井、垃圾桶、托盘、食品包装，PET瓶坯，家电设备，光学制造等。

熔喷布设备开机操作步骤：

1、螺杆滤后压力大于10bar时，以3rpm的转速启动计量泵，逐步提高至8rpm，螺杆压力控制设为“自动”，离线放流；

2、模头刮板，检查出丝情况，确保模头出丝正常、无晶点；

3、开启冷却循环、检查MB下抽风管道，确保通风顺畅，以600RPM的速度启动风机；

4、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝，防止落入成网影响产品质量；

5、将MB离线泵速设为5RPM，电动阀“推进设定”设为30%，放气设定15%；

6、移动MB平台至在线状态（须确保SB1处于正常生产状态，并时刻注意布面有无翻网现象）；

7、根据工艺参数表，调整其余其他工艺参数；

8、待工艺参数稳定后，取样检测。

熔喷布生产设备流程

其制作过程和常见的棉花糖制作很像，（在棉花糖机中加入砂糖，砂糖经机器加温溶解成糖浆后，再通过热空气将糖浆吹出，形成极细的纤维。）虽原理相通，但对于熔喷布的制造来说，要达到防护标准，还要经过一个重要的工序——驻极处理。

熔喷布使用的是熔融态的聚合物（比如聚炳烯），在高压的作用下熔融态的聚合物从具有很多细小喷口的模具中喷出来。

熔喷布生产工艺中有一步是“驻极处理”，使聚炳烯网状纤维带上足够量的电荷。当含有病毒的飞沫靠近熔喷布后，利用静电效应吸附微粒，带有病毒的飞沫会先被纵横交错的纤维隔挡，并被静电牢牢吸附在熔喷布上。