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机械手的主要传感器

机械手通过感知器的内部传感器检测本身的状态，如速度、位置、加速度等，进而来实现本身与环境信息，如距离、温度和压力的相互作用，环境信息通过外部传感器进行检测。下一步，通过控制器选择对应的环境模式指挥机械手完成任务。

机械手内部用到的传感器主要有以下几种：

1、光电传感器

光电传感器

原理：发1射器发出的检测光照射到被测物体上后发生漫发射，接1收器在接收到足够强的反射光之后，光电开关开始动作。

2、电感式接近开关

电感式接近开关

原理：电感式接近开关里面有振荡器，可以产生交变磁场，当感应距离达到某个范围，金属目标内将会产生涡流，从而使得振荡强度减弱。振荡器振荡及停振的变化，由后面的放大电路进行处理，终转换为开关信号。

3、气缸活塞到位检测----磁性开关

磁性开关

原理：带有磁环的气缸活塞运动到规***置后，磁性开关内的两个金属片在磁场的作用下闭合，触发信号产生。

机械手的组成

机械手的组成： 机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统及位 置检测装置等组成

(1)执行机构：包括手部、手腕、手臂和立柱等部件，有的还增设行走机构。 

(2)驱动系统：驱动执行机构运动的动力装置， 常用液压、气动、电力和机械式四种形式。

(3)控制系统：机械手动作的指挥系统，用来 控制动作的顺序、位置、时间、速度和加速度等。

随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，并与设 定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，使 执行机构以一定的精度达到设定的位置。

(4)位置检测装置：控制执行机构的运动位置，随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，并与设定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，使执行机构以一定的精度达到设定的位置。

在塑料加工行业自动化的早期阶段，机械手都是一些主要使用气缸工作的简易机器。随着电机的使用越来越普遍，这就要求机械手控制装置更加智能，以便跟上电机的发展步伐。上世纪80年代，机械手在塑料加工领域的地位明显地变得更加重要。

在计算机逐步走入我们日常生活的同时，在工作场所中，计算机也开始变得无处不在。生产线设备钣金预留天窗位置或者自动门模块，配合我司对应电控信号与机械手通信。塑料行业也不例外，机械手控制装置也在紧随个人计算技术的发展脚步。当时，引用计算机的目的不仅仅是制作出一个更方便用户使用的操作界面，还要添加更强大的功能，以帮助工厂提高生产力。

搬运机械手是模仿人的手部动作，按给定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运和操作的自动装置。由于环境的复杂性、不确定性和过程分布的随机性，助力机械手的选型既要遵循工业机械手的基本原则,又要考虑其工作特点。它特别是在高温、高压、多粉尘、易然、易暴等恶劣环境中，以及笨重、单调、频繁的操作中代替人作业，因此获得日益广泛的应用。机械手一般由执行机构、驱动系统、控制系统及检测装置三大部分组成，智能机械手还具有感觉系统和智能系统。

机械手手部的构造系模仿人的手指，分为无关节、固定关节和自由关节3种。手指的数量又可分为二指、三指、四指等，其中以二指用的蕞多。真正的为企业提高生产效率，节约人力的成本，切实的提升企业的经济效益。可根据夹持对象的形状和大小配备多种形状和大小的夹头以适应操作的需要。所谓没有手指的手部，一般都是指真空吸盘或磁性吸盘。