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桁架机械手有哪些优势和特点

1.能耗较低（运营成本少）

通常情况下传统机械手的能耗相对较高，尤其使用量较大时会有大量的能耗支出；而桁架机械手的能耗极低、功率小，大大降低了企业的运营成本。

2.实用性强（占地面积少，安装限制小）

此种运转灵活桁架机械手可在厂房生产线中自由布置，并可留出较大的住房面积。它可根据实际生产需要设置于较狭窄的空间，不会影响工作精度。而且该种桁架机械手可实现定制，也更加适应用户的生产，这是传统桁架机械手无法实现的功能。

3.操作简单（只需设定各工作点即可）

此种可靠的桁架机械手的操作极为简单，现学现用，可实现***抓起点和摆放点即可，无较复杂的人工干预。即便在不懂得操作知识的前提之下，也可以使用该种桁架机械手进行安全生产。

冲压机械手的使用注意事项

冲压机械手能模拟人的手臂的部分动作，按预定的程序、轨迹及其它要求，实现抓取、搬运工件或操纵工具。机械手可以代替很多重复性的体力劳动，从而减轻工人的劳动强度、提高生产效率。

1、暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

2、开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，冲床机械手配件各冲突部份及轴承，滑块等部件的润滑系统有无堵塞或缺油，定时整理上面的尘垢，必要时可开空车试验。

3、冲床机械手厂家安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。

4、调整、修理前请关掉射出机及机械手的电源并洩除机械手的残留压力，工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进***区内。冲床机械手，小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。

5、如果发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。

6、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7、两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将冲压机械手落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

机械手的发展

随着机械手的发展，控制装置拥有的处理能力更强，也变得更加智能。模具跟踪就是这样一项。该功能需要在冲压机上加装额外的硬件。我们通过一个接口将传感器装入机械手中，这样机械手就能够知道模具所处位置及其移动速度。

通过处理这些信息，机械手就能够进入模具并跟随模具的打开序列合理运动。这样，机械手无需再等待模具全部打开就可进入模具，进而节省循环时间。不过，这需要额外的成本和编程而且***回报期（ROI）可能会比较长，会影响该技术对某些制造商的吸引力。

在设置流程越来越简单、处理能力越来越强劲的同时，智能化技术也在阔步前进。现在，借助人工智能等一些现有功能，机械手可以***地判断进入模具的蕞佳时机，可在收到模具全开信号之前就进入模具。关节机械手的缺点：在机床上下料自动化项目中，机械手一般安装在机床的正面，且处于机床开口面即开关门的位置。这种功能不同于需要在注塑机上加装额外传感器的“模具跟踪”功能，它是一种智能系统，能够在模具仍在打开过程时，就让机械手进入初始加速阶段，这要比任何专门编程的方法都更加。