镇江熔喷无纺布设备生产商询问报价 大正百恒熔喷布设备

熔喷布生产设备调试流程

熔喷布生产设备调试流程：

1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。

2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。

3、记录此时的模头温度和螺杆温度。

4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。

5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。

熔喷布生产设备 温度设置

1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模头温度：240度，240度，...，240度

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：245度

4、加热煲温度：300度，热风温度：220度

芜湖大正百恒智能装备有限公司，公司位于（安徽·芜湖）***研发、制造、销售注塑机械手，车床、磨床、冲压上下料机械手及周边自动化设备。

熔喷布设备的结构说明

窄喷头生产无纺布的接收熔喷布设备的结构说明：

一种窄噴头生产熔喷无纺布的接收设备,由接收成布卷绕系统和平动机架构成,接收成布卷绕系统包括卷绕辊，输送网帘，卷布辊，抽风室，窄噴头，垂直向输送风帘喷丝,接收成布卷绕系统固定在机架上,机架通过往复平动机构带动往返运动,往复平动机构有滚轴固定在机架上,滚軸通过链条或者连杆,活塞及等效机构传动在导轨上滑行,其特征在于:机架的平动方向和输送网帘圈绕运动方向垂直,输送网帘前进一个噴丝帘宽度的距离,机架往返运动次数为整数,抽风宝随机架做同步往复平动,抽风室通过仲縮或柔性风管和固定的抽风系统联接,机架平动线速度不低于10米/分。

熔喷布设备开机操 机 步 骤：

1、确保投料系统顺畅、螺杆到模头各区的温度都已达到235℃；

2、开启螺杆冷却系统、计量泵冷却空气、仪表风系统、吸料系统；

3、开启MB热风系统，放气设定为15%、生产设定为25%~30%，确保MB空气左右两侧流量之和大于200cfm，将热风温度设为230℃;

4、待所有温度达到设定值30分钟后，检查喷丝板板面、模尖熔体情况，确保高聚物均已经达到熔融状态；

5、以5rpm的速度启动螺杆，监控螺杆滤前、滤后压力的变化（此时螺杆压力控制设为“手动”模式）；

在刚进入生产状态时，由于计量泵升速，熔体流量增加，系统原来的热平衡状态会发生变化，加上其他工艺参数也处于调整之中，在到达新的平衡状态前，可能会有一些影响系统平稳运行的情况(如熔体温度下降、熔体压力波动、喷丝板出丝不匀、纤网受气流干扰等)出现，而这段时间的长短则决定于控制系统性能的优劣和操作者技能的高低。

若系统要终止生产运行，则要将螺杆挤压机的人料口阀门关闭，采用手动方式操作，将系统内的熔体全部排放干净后，终止螺杆挤出机计量泵的运转，切断加热系统电源，降温、停机。使用这种方法停机时，残留在系统内的熔体会发生降解(变黄)或炭化，容易堵塞喷丝孔，因此在***生产时，一般都要清洗熔喷模头组件。