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发布时间:2022-05-27 09:09:55
熔喷布设备厂家跟大家分享一下熔喷布制造工艺中的基本原理:
原料:聚丙希+驻极母粒
熔喷布的物理过滤效率一般不高于70%,聚丙希本属于驻极材料,而加入的驻极母粒主要是指以电气石,二氧化硅等无机物,在电晕放电法驻极过程中,这些材料可以捕获电场中的电荷,保存在纤维内部孔径里,由于纤维的绝缘性和抗水性,相比于摩擦生电,驻极静电体能够长久稳定的附带一定电荷,从而对粉尘,***等产生静电吸附。
熔指数:熔体流动指数,指在一定的压力及温度下,10分钟所流出的融体的重量克数
聚合物分子量越低,熔体粘度越低,熔体流动指数越高,越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。熔喷布:指用熔喷非织造工艺生产的无纺布,又熔喷无纺布,
熔喷法:熔喷非织造工艺是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并收集在网帘或滚筒上,同时自身粘合而成为熔喷法非织造布
DCD:纺丝组件到收集网帘的距离
熔喷布设备开机操作步骤:
1、螺杆滤后压力大于10bar时,以3rpm的转速启动计量泵,逐步提高至8rpm,螺杆压力控制设为“自动”,离线放流;
2、模头刮板,检查出丝情况,确保模头出丝正常、无晶点;
3、开启冷却循环、检查MB下抽风管道,确保通风顺畅,以600RPM的速度启动风机;
4、清理模头及移动平台周围的飞花、挂丝,防止落入成网影响产品质量;
5、将MB离线泵速设为5RPM,电动阀“推进设定”设为30%,放气设定15%;
6、移动MB平台至在线状态(须确保SB1处于正常生产状态,并时刻注意布面有无翻网现象);
7、根据工艺参数表,调整其余其他工艺参数;
8、待工艺参数稳定后,取样检测。
熔喷布生产设备厂家介绍熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
熔喷布设备的核心部件
喷丝板:熔融纺丝法用喷丝板是涤纶和锦纶等合成纤维制造用的代表性喷丝板,将热可塑性树脂加热熔解,通过一定的速度,在空气中或水中,通过喷丝板挤出,冷却凝固成纤维的纺丝方法。
熔喷空气加热器:即管道加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化,经压缩工艺成型,控制部分采用***的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。
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